注塑加工廢氣處理工藝與排放標準
注塑機在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機廢氣,其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性,對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環(huán)境造成嚴重污染,因此必須經(jīng)過廢氣處理之后才能排放,那么注塑加工產(chǎn)生的廢氣的廢氣處理工藝與方案是怎樣的呢?橡膠行業(yè)廢氣排放:
橡膠生產(chǎn)廢氣成分復雜,大致可分為以下幾類:
硫化物: H2S、SO2、硫醇類、硫醚類
粉塵: 碳黑等填充劑
氯化物: 酰胺、吲哚類;
烴類: 烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴
有機溶劑: 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯
其他有機物, 醇、酚、醛、酮、有機酸。
廢氣排放特點:
橡膠行業(yè)廢氣排放量大,成分復雜,其中惡臭成分對廠區(qū)及周邊環(huán)境污染尤其嚴重。
低溫等離子處理方案:
橡膠行業(yè)廢氣成分復雜但排放濃度相對較低,采用低溫等離子方案,可以獲得理想的治理效果。
低溫等離子處理技術:
等離子體是區(qū)別固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的第四種物質(zhì)形態(tài),氣體受外電場激發(fā)放電,成為等離子體。
這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構(gòu)成的混合體,其間電子、各種離子、重粒子相互碰撞,內(nèi)部能量很高但整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài),低溫等離子體由此得名。
低溫等離子利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解,污染物中的大分子團被擊碎,長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質(zhì),達到降解污染物的目的。(注:低溫等離子體相對于高溫等離子體而言,近于常溫。)
低溫等離子反應器由大功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣體(介質(zhì))構(gòu)成,核心部件采用石英、不銹鋼等耐腐蝕材料制造,
待處理氣體流經(jīng)反應器被電離成為等離子體,在極短的時間里(0.01--0.1秒)完成物質(zhì)的裂解過程,其處理能力之強,能效比之高是前所未有的。
低溫等離子技術能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質(zhì)。分解羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質(zhì),應用廣泛。
低溫等離子技術適合處理低濃度有害氣體。
工藝流程:
廢氣經(jīng)低溫等離子處理設備處理后,還需經(jīng)過一段不少于20米距離的反應緩沖區(qū),在此區(qū)間低溫等離子處理設備產(chǎn)生的臭氧與廢氣中殘余成分充分反應以達成最佳處理效果。
低溫等離子方案優(yōu)勢:
1. 無需添加劑,不產(chǎn)生廢水廢渣,不會導致二次污染.反應的最終產(chǎn)物為二氧化碳、水和小分子有機酸。
2. 設備使用壽命長,抗氧化、耐腐蝕。
3. 操作簡便,無需專人看管,營運費用低。
4. 設備可以串并聯(lián)混合使用,標準化,模塊化,廢氣 處理量大。工作運行安全穩(wěn)定。
5. 高效去除揮發(fā)性有機物、無機物、硫化氫、氨、硫醇類污染物,對污染物的降解無選擇性,幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用,除臭效率達98%。
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